生產(chǎn)的FD50型叉車工作一段時(shí)間后，在工作裝置帶載下降時(shí)，液壓油常從油箱呼吸器噴出，同時(shí)伴有蒸汽外噴的聲音。
　　該型叉車液壓油箱為行業(yè)通用的開式結(jié)構(gòu)，油箱內(nèi)氣體通過呼吸器與大氣相通，當(dāng)回油管回油時(shí)，油箱內(nèi)多余空氣通過呼吸器排出。初步分析噴油原因是呼吸器通氣量不足，但拆下呼吸器工作一段時(shí)間后，問題依然存在。取下加油蓋進(jìn)行試驗(yàn)，工作一段時(shí)間后液壓油直接從加油蓋噴出。
　　該型叉車原液壓油箱結(jié)構(gòu)如附圖（a）所示。其制動泵、轉(zhuǎn)向器、多路閥和門架缸回油管口都布置在液壓油液面之上，且管口正對鋼質(zhì)吸油管?，F(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，當(dāng)工作裝置帶載下降時(shí)，大量油液快速回油，在通過回油管口后高速噴向吸油管，形成激烈的飛濺。在液壓油溫度升高后，油箱內(nèi)還會產(chǎn)生大量的油滴和油霧，使油箱內(nèi)空氣壓力急劇升高。這些油液、油滴和油霧，終都通過呼吸器快速排出。由于濾網(wǎng)的阻擋作用，油滴和油霧通過呼吸器時(shí)在濾網(wǎng)上越積越多，在油箱內(nèi)、外氣壓差的作用下，使液壓油從呼吸器高速噴出。
　　由于液壓油箱存在以上問題，經(jīng)研究，我們決定對液壓油箱上回油管的位置重新進(jìn)行排布。改進(jìn)后的液壓油箱結(jié)構(gòu)如附圖（b）所示，具體方法如下：將回油頻繁的制動泵回油管、轉(zhuǎn)向器回油管和多路閥回油管全部布置在液壓油液面以下，其回油口與吸油管的位置互相錯開，并盡可能拉大這些回油口與呼吸器的距離。
　　將該型叉車上述回油管重新排布以后，回油頻繁的3個回油口在液面以下，避免了高速回油撞擊吸油管而產(chǎn)生油滴或油霧，油箱呼吸器噴油現(xiàn)象消失。此外，這種改進(jìn)對液壓元件也起到了一定的保護(hù)作用，還可延長液壓油使用壽命。